제조 프로젝트 데스크

원단 결점: 위치 기록과 처리 판단

시각적 결함 기록에는 발견 사항과 그것이 발생한 위치를 설명해야 합니다. 품목, 로트, 롤 및 위치를 확인한 다음 라벨이 붙은 증거를 첨부하십시오. 적용하기 전에 채점 또는 승인 시스템에 동의하십시오. 워크시트는 관찰 및 처리 결정을 추적 가능하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 보편적인 검사 기준을 부과하지 않습니다.

눈에 보이는 결과를 설명하세요.

보이는 것과 그 범위에 대한 구체적인 설명을 사용하십시오. 수용 가능성에 대한 결론과 관찰을 구별합니다. 용어가 확실하지 않은 경우 지원되지 않는 결함 분류를 선택하는 대신 라벨이 붙은 사진을 포함하고 설명을 요청하세요.

발견 항목 찾기

롤 ID, 길이 위치 및 관련 가로폭 위치를 단위로 기록합니다. 검사 범위를 식별합니다. 위치가 없는 보고서는 자료를 확인하거나 절단 및 수정 결정을 관리하기 어렵게 만듭니다.

신원이 포함된 증거 첨부

조사 결과나 목록 참조를 사용하여 사진에 이름을 지정하고 유용한 규모나 맥락을 보여줍니다. 원본 이미지를 사용 가능하게 유지하세요. 클로즈업은 외관을 설명할 수 있지만 더 넓은 뷰는 범위를 보여줄 수 있습니다. 둘 다 동일한 관찰에 연결되어야 합니다.

해석 동의

적용되는 경우 합의된 채점, 샘플링 또는 승인 계획을 명시합니다. 아직 확인되지 않은 경우 열어 두십시오. 가정된 표준이나 합격 수준을 추가하지 마세요. 동일한 관찰에도 의복 사용 및 주문 계약에 따라 다른 조치가 필요할 수 있습니다.

기록 처분 및 소유자

영향을 받은 수량, 제안된 수정 또는 보류 및 책임 있는 검토자를 식별합니다. 보류 중인 결정을 계속 표시하세요. 조치가 완료되면 증거와 릴리스 결정을 보관하십시오. 채워진 스프레드시트 자체는 공장 승인이 아닙니다.

결함 범주를 선택하기 전에 관찰 내용을 설명하세요.

선, 구멍, 패턴 교란, 표면 불일치, 얼룩 또는 기타 관찰 사항 등 눈에 보이는 것과 발생하는 위치를 설명합니다. 세로 위치와 너비 전체의 위치를 ​​포함합니다. 동일한 결과에 연결된 클로즈업 및 상황별 이미지를 유지하세요.

의도한 질감을 결함으로 분류하기 전에 승인된 참조와 비교하십시오. 원인을 알 수 없는 경우 알 수 없는 상태로 두고 검토를 요청하세요. 좋은 위치 데이터를 사용한 중립적 관찰은 팀을 잘못된 프로세스로 보내는 지원되지 않는 진단보다 더 유용합니다.

채점 및 검사 범위를 명시적으로 지정

구매자가 결함 채점 시스템을 요구하는 경우 실제 규칙, 정의, 적용 범위 및 승인 기준에 동의하십시오. 친숙한 시스템 이름은 가장자리 처리, 반복되는 문제, 롤 처리 또는 사용 가능한 재료와의 관계에 대한 질문을 남길 수 있습니다.

시각적 결과를 무게, 너비, 색상 및 성능 결과와 구분하세요. 총점 하나가 모든 필수 속성을 통과했음을 의미해서는 안 됩니다. 보고서에는 검토된 자료와 합의된 시스템이 뒷받침하는 결정이 표시되어야 합니다.

절단을 지원하는 예시적인 롤 맵

롤의 한쪽 가장자리 근처에서 국지적인 발견을 상상해 보십시오. 합의된 사용 가능한 너비에 대한 위치, 범위 및 관계를 기록합니다. 문제가 가장자리 근처에 있기 때문에 무해하다고 가정하기보다는 의류 공장에 그것이 의도한 의류 절단 레이아웃에 어떤 영향을 미치는지 문의하십시오.

정의된 제한 사항으로 재료가 승인된 경우 롤 기록과 함께 제한 사항 및 책임 있는 승인을 유지하십시오. 이 가상의 예는 허용 가능한 결함이나 점수 벌점을 규정하지 않습니다. 이는 실질적인 절단 및 처분 결정에 필요한 증거를 보여줍니다.

승인된 처분으로 결과 종결

합의된 예외에 따라 조사 결과가 승인되거나, 검토를 위해 보류되거나, 교체되거나, 실제 상업 프로세스를 통해 해결될 수 있습니다. 의사 결정 소유자, 자료 범위 및 지원 응답을 기록합니다. 해결 후 원본 관찰을 삭제하지 마십시오.

포장하기 전에 승인된 롤 세트를 검사 및 배송 기록과 조정하십시오. 롤이 교체되면 새 자료는 이전 롤의 상태를 상속받기보다는 관련 검토가 필요합니다. 명확한 처리 내역은 모호한 통과 라벨로부터 핸드오버를 보호합니다.

다음 결정을 준비하세요

원단 결점: 위치 기록과 처리 판단
입력결정을 내리다보관할 기록
찾기콘크리트 외관 설명관찰 ID
위치롤 및 길이 위치단위 라벨이 붙은 기록
증거이미지 및 규모사진 인덱스
해석합의된 시스템 및 범위수용 계획
처분조치 및 의사결정 소유자출시 기록

이 단계에 대한 질문

템플릿이 고정 소수점 시스템을 사용합니까?

아니요. 주문에 동의한 시스템을 입력하고 빈 워크시트에서 임계값을 추론하지 마십시오.

결함의 이름을 지정할 수 없으면 어떻게 됩니까?

기술적인 논의를 위해 명확하게 설명하고, 위치를 식별하고, 라벨이 붙은 사진을 첨부하세요.

수정으로 인해 결과가 자동으로 종료될 수 있나요?

합의된 프로세스에 필요한 조치와 검토 또는 릴리스 결정을 기록합니다.

결함 사진에는 무엇이 포함되어야 합니까?

클로즈업을 더 넓은 상황별 이미지, 롤 아이덴티티 및 측정된 위치에 연결합니다. 유용한 경우 스케일을 포함하고 가능하면 영향을 받는 재료를 유지하십시오.

낮은 시각적 결함 점수가 전체 직물을 승인합니까?

합의된 채점 및 검사 범위 내에서만 가능합니다. 음영, 너비, 성능 및 문서 범위와 같은 기타 요구 사항에는 자체 증거와 결정이 필요합니다.

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승인 체크리스트

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