एक विनिर्माण परियोजना डेस्क

ऊनी कपड़े की फ्यूज़िंग: इंटरलाइनिंग में बुलबुले और उखड़ना

कोट का अगला हिस्सा इंटरलाइनिंग चिपकाने के बाद चिकना दिख सकता है, फिर उसमें बुलबुले या परत अलग होना शुरू हो सकता है। फैसला बाहरी कपड़े, चिपकने वाली इंटरलाइनिंग और लगाने की प्रक्रिया के संयोजन पर लें। कठोरता, माप और सफाई के बाद के परिणाम भी देखें।

कपड़े और इंटरलाइनिंग की पहचान

बाहरी कपड़े के कपड़े का उत्पाद कोड, रंग, कपड़े का उत्पादन बैच जहां उपलब्ध हो, संरचना, कपड़ा परिष्करण उपचार और दृश्य पक्ष रिकॉर्ड करें। परिधान उत्पाद और बैच, कपड़ा आधार और इसके निर्माता द्वारा आपूर्ति किए गए चिपकने वाले विनिर्देश के लिए चिपकने वाला-लेपित कपड़ा समर्थन की पहचान करें। बताएं कि इसका उपयोग ओवरकोट परिधान पर कहां किया जाता है और प्रत्येक परत किस दिशा का अनुसरण करती है। प्रारंभिक कपड़ा परिष्करण उपचार या परिधान को आकार देने के लिए अज्ञात प्रतिस्थापन आंतरिक कपड़ा समर्थन के साथ एक विकास नमूना अंतिम संयोजन नहीं है। प्रतिनिधि उत्पादन नमूना मूल्यांकन का अनुरोध करने से पहले उन मतभेदों को हल करें।

दोष कब दिखाई देता है लिखें

रिकॉर्ड करें कि कपड़ा परतों के परिधान के कपड़े को उसके चिपकने वाले कपड़ा समर्थन, ठंडा करने, बाद में दबाने या सफाई करने के बाद गर्मी-चिपकने वाली बॉन्डिंग के बाद बुलबुले, पृथक्करण, लकीरें, गोंद के निशान, एक चपटी ऊन की सतह या अत्यधिक कठोरता दिखाई देती है। रखे गए अनुपचारित कपड़े और पहचाने जाने योग्य नमूना मूल्यांकन इकट्ठे परिधान सामग्री के साथ तुलना करें। समान दिखने वाले दोषों के अलग-अलग कारण हो सकते हैं, इसलिए प्रत्येक बुलबुले के सिद्ध कारण के रूप में कपड़ा परतों की अपर्याप्त चिपकने वाली बॉन्डिंग का नामकरण करने से बचें। प्रभावित क्षेत्र और प्रक्रिया चरण बताएं। यह कपड़ा प्रसंस्करण मशीन को गर्म बनाने के निर्देश की तुलना में अगली नियंत्रित जांच को अधिक उपयोगी बनाता है।

फ्यूज़िंग प्रक्रिया तय करें

इंटरलाइनिंग आपूर्तिकर्ता से उत्पाद की लगाने की हिदायत लें और परिधान टीम से उपकरण व तैयारी तय करें। तापमान, समय या बेल्ट गति, दबाव, आधार, परतों का क्रम और ठंडा करने की प्रक्रिया लिखें। मशीन पर दिखा तापमान चिपकाव वाले स्थान की सहमत जाँच का विकल्प नहीं; जाँच विधि भी रखें। सभी ऊनी कपड़ों के लिए एक तापमान नहीं है। तैयार कपड़ा, इंटरलाइनिंग, मशीन और बनावट को साथ जाँचना जरूरी है।

नियंत्रण नमूने रखें और एक बदलाव करें

अनुपचारित बाहरी कपड़े को रखें और प्रत्येक नमूना मूल्यांकन संयोजन को लेबल करें। सहमत तैयारी शर्तों के तहत सामग्रियों को मापें और निरीक्षण करें। तुलना के लिए, परिधान को आकार देने या प्रक्रिया कारक के लिए चयनित आंतरिक कपड़ा समर्थन को बदलते समय कपड़े और अन्य प्रासंगिक इनपुट को स्थिर रखें। जब कई चर एक साथ बदलते हैं तो परिणाम का श्रेय एक चर को देने के बजाय प्रत्येक परिवर्तन को रिकॉर्ड करें। एक प्रतिनिधि ओवरकोट परिधान के टुकड़े का उपयोग करें जहां एक फ्लैट कपड़ा परीक्षण नमूना निर्माण या ड्रेप प्रश्न नहीं दिखा सकता है। किसी नमूना तुलना को गैर-रिकॉर्ड किए गए थोक-उत्पादन सेटिंग में न बदलें।

चिपकाव, सतह और माप जाँचें

समीक्षा से पहले एकत्रित परिधान सामग्री को सहमत प्रक्रिया के तहत ठंडा होने और ठीक होने दें। दृश्यमान सतह, आकार, कठोरता या कपड़ा और दिशात्मक आयामों का आकलन करें। यदि कपड़ा परतों के बीच चिपकने वाला आसंजन परीक्षण की आवश्यकता है, तो तकनीकी टीम या प्रयोगशाला के साथ विधि, नमूना, इकाइयों, कंडीशनिंग और स्वीकृति मानदंडों पर सहमत हों। एक मजबूत मैनुअल कॉर्नर पील प्रत्येक स्थायित्व आवश्यकता को स्थापित नहीं करता है। कपड़ा परतों के बीच प्रारंभिक चिपकने वाला आसंजन संतोषजनक लगने पर भी चिपकने वाला स्ट्राइक-थ्रू, सतह की चमक और सिकुड़न निष्कर्षों को दृश्यमान रखें।

उदाहरण: चिपकाव और सिकुड़न अलग फैसले हैं

काल्पनिक उदाहरण: A फ्यूज़िंग के बाद चिकना है, पर तय सफाई के बाद अलग हो जाता है। B चिपका रहता है, लेकिन कोट के आकार के लिए बहुत कठोर है। अलग उदाहरण में प्रक्रिया और पुनःस्थिर होने के बाद 300 mm का चिह्नित अंतर 297 mm हो जाता है:

(297 − 300) ÷ 300 × 100 = −1.0%

ऋण चिह्न उस स्थान का छोटा होना बताता है; यह सार्वभौमिक सीमा या कारण का प्रमाण नहीं। अगले नियंत्रित परीक्षण से पहले सभी मानदंड देखें।

बाद की प्रेसिंग और सफाई जाँचें

बाद की प्रेसिंग और ग्राहक के लिए प्रस्तावित सफाई को योजना में रखें। सफाई, सुखाने, उपचारों की संख्या और जाँच के चरण लिखें। देर से आए बुलबुले, परत अलग होना, सतह और आकार को चिपकाव के साथ देखें। बनाने और सफाई के परीक्षण अलग सवाल हैं। किसी विशेष सुधार की जाँच और मंजूरी के बिना उत्पादन को दोबारा चिपकाएँ या दोष छिपाने के लिए देखभाल निर्देश न बदलें।

संयोजन और बदलाव की शर्तें मंजूर करें

स्वीकृत फैब्रिक संस्करण, परिधान को आकार देने वाली पहचान के लिए आंतरिक कपड़ा समर्थन, उपकरण प्रक्रिया, परीक्षण निष्कर्ष और निर्णय स्वामी को एक साथ रखें। बताएं कि क्या अनुमोदन में एक फ्लैट नमूना, परिधान घटक या पूर्ण ओवरकोट परिधान शामिल है और कौन सी आवश्यकताएं खुली रहती हैं। फैब्रिक टेक्सटाइल फिनिशिंग ट्रीटमेंट, रंग, परिधान आकार देने वाले उत्पाद के लिए आंतरिक कपड़ा समर्थन, उत्पादन उपकरण या उनके प्रभावित दायरे के लिए प्रस्तावित परिधान सफाई निर्देश में परिवर्तनों की समीक्षा करें। बाहरी कपड़े के नमूनों पर चर्चा करने के लिए Fred Textile की आधिकारिक साइट का उपयोग करें; जिम्मेदार आपूर्तिकर्ता और परिधान टीम के साथ परिधान को आकार देने और अनुप्रयोग मार्गदर्शन के लिए आंतरिक कपड़ा समर्थन की पुष्टि करें। यह मार्गदर्शिका यह दावा नहीं करती है कि किसी विशेष कारखाने ने आपकी एकत्रित परिधान सामग्री का परीक्षण किया है।

अगला निर्णय तैयार करें

ऊनी कपड़े की फ्यूज़िंग: इंटरलाइनिंग में बुलबुले और उखड़ना
इनपुटनिर्णय लेना हैरखने के लिए रिकार्ड
सामग्री की पहचानक्या नमूना मूल्यांकन परिधान को आकार देने के लिए इच्छित बाहरी कपड़े और आंतरिक कपड़ा समर्थन का उपयोग करता है?कपड़ा उत्पाद कोड संस्करण, कपड़ा परिष्करण उपचार, उत्पाद और बैच
लगाने की प्रक्रियाक्या परिधान टीम आवेदन को पुन: प्रस्तुत कर सकती है?उपकरण, सत्यापित स्थितियाँ, परतें और शीतलन
अलग स्वीकार्यता मानदंडक्या कपड़ा परतों के बीच चिपकने वाले आसंजन, उपस्थिति, आयाम और आकार की समीक्षा की गई?अलग-अलग अवलोकन, परीक्षण विधि और सहमत सीमाएँ
बाद की प्रेसिंग और सफाईक्या एकत्रित परिधान सामग्री निर्दिष्ट डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया से बची रहती है?कपड़ों के नमूना मूल्यांकन पहचान और निष्कर्षों को दबाना और साफ करना और रखरखाव करना
मंजूरी का दायराकौन सा संयोजन और उत्पादन चरण स्वीकृत है?निर्णय स्वामी, खुली स्थितियाँ और परिवर्तन ट्रिगर

इस चरण के लिए प्रश्न

क्या मैं प्रत्येक ऊनी कपड़े के लिए उसके चिपकने वाले कपड़ा समर्थन तापमान के लिए कपड़ा परतों परिधान कपड़े की समान गर्मी-चिपकने वाली बॉन्डिंग का उपयोग कर सकता हूं?

परिधान को आकार देने के मार्गदर्शन और संबंधित उपकरण पर वास्तविक तैयार कपड़े के नमूना मूल्यांकन के लिए आंतरिक कपड़ा समर्थन का उपयोग करें। संरचना या कपड़े के परिवार का नाम संपूर्ण आवेदन प्रक्रिया को परिभाषित नहीं करता है।

क्या बुदबुदाहट हमेशा यह साबित करती है कि कपड़ा प्रसंस्करण मशीन बहुत ठंडी थी?

यह कब और कहाँ प्रकट होता है, इसे रिकॉर्ड करें, फिर भौतिक पहचान और प्रक्रिया साक्ष्य की तुलना करें। कपड़ा परतों की चिपकने वाली बॉन्डिंग, सामग्री अनुकूलता और आयामी व्यवहार की जांच की आवश्यकता है; केवल दिखावे से कोई एक कारण स्थापित नहीं होता।

क्या उत्पादन अनुमोदन के लिए हैंड-पील चेक पर्याप्त है?

यह प्रारंभिक अवलोकन का समर्थन कर सकता है, लेकिन कपड़ा परतों-परीक्षण विधि और डाउनस्ट्रीम स्थायित्व मूल्यांकन के बीच किसी भी आवश्यक चिपकने वाला आसंजन पर सहमत हो सकता है। सतह के स्वरूप, आयाम और परिधान के आकार की भी समीक्षा करें।

क्या स्टीम-प्रेसिंग नमूना मूल्यांकन पारित करने से कपड़ा परतों के बीच परिधान को आकार देने वाले चिपकने वाले आसंजन के लिए आंतरिक कपड़ा समर्थन को मंजूरी मिलती है?

आकलन अलग रखें. चिपकने वाले बंधन वाले परिधान कपड़े के संयोजन के लिए कपड़ा परतों के अपने स्वयं के चिपकने वाले बंधन और संगतता साक्ष्य की आवश्यकता होती है, साथ ही कपड़ों के मूल्यांकन के प्रासंगिक बाद की प्रेसिंग और सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है।

क्या बुलबुले वाले प्रत्येक टुकड़े को फिर से चिपकने वाले परिधान के कपड़े से जोड़ा जाना चाहिए?

प्रभावित सामग्री को पकड़ें और जिम्मेदार तकनीकी टीम से मूल्यांकन किए गए स्वभाव के बारे में पूछें। कपड़ा परतों के परिधान के कपड़े को उसके चिपकने वाले कपड़ा समर्थन के साथ दोबारा गर्म करने से चिपकने वाली बॉन्डिंग प्रक्रिया को बदल देती है और सतह या इकट्ठे परिधान सामग्री को प्रभावित कर सकती है; इसे उत्पादन टुकड़ों पर लागू करने से पहले विशिष्ट सुधारात्मक कार्रवाई को मंजूरी दें।

विधि और स्रोत संदर्भ

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अनुमोदन चेकलिस्ट

वास्तविक परियोजना के लिए अंतिम विशिष्टताओं, नमूना उपलब्धता और वाणिज्यिक शर्तों की पुष्टि की जाती है।

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