Tentukan masalah dan ruang lingkup uji
Identifikasi apakah potongan kain garmen menjadi lebih pendek, lebar yang dapat digunakan berkurang, jahitan berubah bentuk, permukaan menjadi mengkilat, atau serat yang menonjol menjadi rata. Masalah-masalah ini mungkin memerlukan penilaian yang berbeda. Pisahkan pengujian perawatan garmen dari evaluasi produksi. ISO 3005 tidak menilai pengepresan mekanis. Tanyakan kepada laboratorium tekstil metode dan kondisi pengujian manakah yang menjawab permasalahan sebenarnya.
Pilih kain dengan finishing akhir
Beri label kode kain, revisi, lot jika diketahui, finishing akhir tekstil dan sisi yang terlihat. Dapatkan kain jadi yang cukup untuk mengevaluasi kerah, jahitan, atau potongan pakaian yang diinginkan. Simpan kain yang belum diolah dari sampel yang sama untuk perbandingan. Jangan menerapkan hasil dari kain pada tahap penyelesaian yang berbeda ke kain curah akhir tanpa memastikan bahwa hasil tersebut mewakili.
Siapkan pengukuran yang dapat diulang
Sepakati persiapan sampel, pengkondisian, jarak pengukuran yang ditandai, dan prosedur pengukuran dengan tim teknis garmen atau laboratorium tekstil. Catat pengukuran memanjang dan lebar secara terpisah, dengan nilai awal, satuan, dan posisi sampel. Ukur kembali setelah pemulihan dan pengkondisian yang disepakati. Jangan memperkirakan penyusutan dari tepi yang tidak ditandai atau mengukur sampel hangat pada waktu yang sewenang-wenang.
Catat proses pengepresan nyata
Mintalah tim teknis garmen untuk mencatat peralatan penyetrikaan yang sebenarnya dan urutannya. Catat panas, uap, tekanan, durasi, dukungan kain, pendinginan, vakum, dan lintasan berulang yang relevan. Sertakan lapisan kain sebenarnya yang digunakan pada pakaian jika diperlukan. Jangan memilih suhu penyetrikaan universal dari persentase serat. Periksa tanda permukaan di samping dimensi.
Contoh pada arah lusi dan pakan
Misalkan dua jarak awal sama-sama 400 mm. Setelah proses dan pemulihan, arah lusi menjadi 392 mm dan pakan 398 mm. Perubahannya adalah (392 − 400) ÷ 400 × 100 = −2,0% dan (398 − 400) ÷ 400 × 100 = −0,5%. Tanda minus menunjukkan penyusutan. Angka ini bukan batas penerimaan atau instruksi otomatis untuk memperbesar pola pakaian.
Bandingkan dengan sampel tanpa perlakuan
Bandingkan kain yang diberi perlakuan dengan kain yang tidak diberi perlakuan dalam kondisi tampilan yang sama. Jika penilaian uap dan penyetrikaan berbeda, simpanlah catatan proses dan selidiki sebelum menentukan penyebabnya. Jika dimensi kain dapat diterima tetapi jahitannya menyimpang, tinjau seluruh rangkaian jahitan. Untuk tanda permukaan, evaluasi perubahan proses yang terkendali dan identifikasi hasil sampel baru.
Tentukan tindakan berikutnya
Tim teknis garmen memutuskan apakah diperlukan evaluasi sampel lain, langkah persiapan, penggantian penyetrikaan, atau jenis kain lain. Perubahan pola garmen merupakan keputusan terpisah dari persetujuan kain. Evaluasi ukuran dan detail pakaian sebelum melakukan koreksi pada pesanan. Jika finishing tekstil atau struktur kain berubah, konfirmasikan apakah bukti sebelumnya masih berlaku.
Simpan uji dan cakupan produksinya
Simpan identifikasi sampel, dimensi awal dan akhir, pengaturan peralatan, foto permukaan, persyaratan dan keputusan persetujuan. Identifikasi lot produksi mana yang tercakup dan pemeriksaan produksi mana yang masih diperlukan. Tambahkan catatan ke pelacak spesifikasi dan persetujuan. Evaluasi sampel pengembangan tidak secara otomatis menyetujui setiap lot kain berikutnya atau menggantikan penilaian lain yang diperlukan.
Siapkan keputusan selanjutnya
| Masukan | Keputusan yang harus diambil | Rekam untuk disimpan |
|---|---|---|
| Pertanyaan | Masalah dimensi, jahitan atau permukaan teridentifikasi | masalah manufaktur tekstil dan ruang lingkup penilaian |
| Sampel | Kain jadi yang representatif dengan perbandingan | Kode, revisi dan label sampel |
| Pengukuran | Kedua arah; persiapan dan pemulihan yang serasi | Nilai awal dan akhir dengan satuan |
| Proses | Peralatan aktual dan kombinasi lapisan dicatat | menyetrika kain dengan pengaturan uap dan tekanan serta foto evaluasi sampel |
| persetujuan untuk menggunakan kain dalam pembuatan garmen | Persyaratan, revisi, dan cakupan massal eksplisit | Spesifikasi dan keputusan bernama |
Pertanyaan untuk tahap ini
Apakah laporan penyusutan pencucian menyetujui penyetrikaan kain uap dengan uap dan tekanan?
Perlakukan mereka sebagai kondisi yang terpisah. Tanyakan apakah laporan yang tersedia menjawab proses manufaktur tekstil yang dimaksudkan dan dapatkan bukti manufaktur garmen yang diperlukan jika tidak.
Bisakah saya menggunakan satu setrika kain dengan pengaturan uap dan tekanan untuk setiap campuran wol?
evaluasi sampel kain jadi dan konstruksi sebenarnya dengan tim garmen. Label komposisi tidak menentukan struktur kain secara lengkap, finishing atau pengaturan produksi tekstil yang sesuai.
Haruskah saya mengukur kain segera setelah menyetrika kain dengan uap dan tekanan?
Ikuti prosedur pemulihan dan pengkondisian yang disepakati. Catatlah beserta hasilnya sehingga dimensi awal dan akhir mempunyai dasar pembanding.
Bisakah saya memperbesar setiap dimensi pola dengan penyusutan yang diukur?
Tim garmen harus menilai temuan arah, proses, dan kesesuaian akhir. Pengukuran kain adalah bukti keputusan tersebut, bukan persetujuan otomatis atas perubahan pola universal.
Bagaimana jika kain tetap berukuran tetapi jahitannya terlihat salah?
Tinjau konstruksi jahitan dan penyetrikaan kain dengan evaluasi sampel uap dan tekanan secara bersamaan. Catat benang, bahan pendukung, dan perbedaan proses jika relevan. Dimensi kain yang stabil saja tidak mendukung keseluruhan perakitan garmen.